城市大型燃气门站、重工业工厂燃料供气总站、LNG 气化调压站都属于绝对不能够中断供气的关键场所。一旦燃气预处理过滤设备停机检修滤芯、清理罐底沉积杂质，就会直接造成下游整片居民区停气、工业热处理生产线被迫停工，企业将会承担数额不菲的停工经济损失，居民供气中断还会引发一系列民生问题，所以不间断供气是这类燃气站点最基础硬性的运行标准。
双联并联式天然气过滤器搭载两套完全独立的过滤筒体、聚结滤芯组件、进出口控制阀组、排污管路以及监测仪表，运维人员借助多路管路球阀可以自由切换设备的多种运行模式。在日常常规用气负荷阶段，工作人员开启单台过滤筒体承担全部天然气过滤作业，另一台筒体关闭进出口阀门作为备用设备；当设备压差监测数值升高，滤芯已经被油污、泥沙堵塞，气流流通受阻时，只需要转动球阀切换气流输送通道，让备用筒体承接燃气净化工作，随后隔离已经堵塞的筒体，安全开展滤芯更换、罐底沉积物清理、腔体内部检修工作，整套流程全程供气不会发生中断。
每当早晚居民用气高峰、工厂白班集中开工的时候，燃气输送流量会迎来峰值负荷，这时两台过滤筒体可以同步开启并联运行，设备整体气体处理流量直接翻倍，可以轻松应对超负荷的气流负荷，避免单台过滤器因为流量过载造成滤芯击穿、分离效果下降。并且两个腔体分别配备独立的液位观测窗口、压差监测仪表，两个腔体工况互不干扰，后期故障排查、滤芯损耗检查更加清晰便捷。现如今在大型市政燃气枢纽、油气长输压气站、连续生产型重工企业当中，可以实现一用一备轮换运维的双联过滤机组，已经成为连续供气站点的标配净化装备
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