不锈钢材质自动化双联切换撬装过滤系统

 产品介绍

该天燃气过滤器主要包含两个并列布置的立式不锈钢过滤罐、复杂的调节管路、手动/气动控制阀门，以及一个集中式的防爆控制电控箱。整套设备被精心安装在一个重型槽钢焊接而成的矩形钢制撬座上。过滤罐体及内部与介质接触的所有部件，均采用高标号的食品级或工业级304/316L不锈钢材质精制而成，内外表面经过抛光钝化处理，杜绝了金属离子溶出。其配套的管路系统采用了卡套、快装或焊接法兰连接，整体工艺管线走向清晰合理。撬座侧面的电控箱面板上配置了多个指示灯、控制按钮及接线端子，预留了与上位机DCS系统对接的远程接口。整台设备在工厂内完成整体预制后，可免去复杂的现场安装步骤，直接整体吊装、对接管道与电源即可投入运行。

 产品参数

处理量：单台 2 000～680 000 Nm³/h，可多筒并联

设计压力：0.6～10 MPa

工作温度：-40 ℃～80 ℃（高温型可定制到 450 ℃）

分离效率：≥8 μm 液滴/固体 100 %；6–8 μm 固体 99 %；4–6 μm 固体 90 %

出口液滴夹带：≤13.4 L/百万标方

起始压降：0.01–0.02 MPa，允许最大 0.15 Mpa

 性能优势

该不锈钢撬装过滤系统在运行中展现出极高的“全自动化”与“抗污染耐腐蚀”性能优势。其高度自动化的双联切换功能是其最大亮点，通过在控制箱内预设的程序，系统能够通过压差传感器或定时器，自动判断过滤罐是否达到堵塞临界点，并自动触发气动或电动阀门，完成两只过滤罐的流道切换动作。员工可以在总控室的屏幕上，完全实时地监控系统运行状态，无需亲临现场。同时，优质不锈钢材质的使用，赋予了它不可超越的化学稳定性，无论是处理带有微酸碱性的工艺流体，还是应对含有氯离子和有机溶剂的介质，它的金属本体都不会产生化学腐蚀。不锈钢表面的高光洁度也使得过滤罐体内的杂质难以挂壁，清洗再生极其彻底，非常符合高洁净度工艺的要求。此外，模块化的撬装结构，使得现场的安装调试工作仅需接通水电和气源，极大地缩短了工程周期，降低了施工成本。

 应用行业

凭借其高洁净度、全自动防腐特性，该系统广泛部署于对纯净度或介质特性极为敏感的工艺流程。它可以作为生物制药发酵液及纯化水的前置保安过滤、高端食品饮料调配前的精密过滤、精细化工高附加值的溶剂回收过滤，以及新能源电池材料生产过程中的防腐蚀物料过滤。其全自动系统也使其非常适合应用于无人值守泵站或偏远场站的流体在线精细过滤作业。