管路集成款卧式过滤分离器
天然气过滤分离器品类中的撬装式天然气过滤分离器为主筒体搭配成套外接管路阀门的一体化成套设备,主过滤卧式筒体安置于钢架基座之上,设备布设红色泄压管路、黄色燃气输送管道、多规格手动球阀、压力表、管式液位计、取样接口、旁路连通管路。 整套设备在出厂阶段已经完成管路排布、阀门调试、仪表校准工作,属于整装撬装设备。设备主腔体负责天然气聚结脱水除杂;旁路管路作为应急通路,当主筒体需要检修保养时,开启旁路阀门让天然气绕过过滤筒体持续输送;液位计实时观测底部积液高度,取样口方便工作人员随时采集气源样品检测品质,泄压管路负责设备检修阶段腔体泄压。 天然气进入筒体之后,先后经历惯性除杂、聚结凝聚、重力沉降三道净化工序,除去气流内部的液态凝析油、游离水分、粉尘腐蚀杂质,保障后端调压阀、流量计、燃烧喷嘴不受硬质颗粒磨损堵塞。整套设备管路分区清晰,排污、取样、泄压、旁路通路互不干扰。

处理量:单台 2 000~680 000 Nm³/h,可多筒并联
设计压力:0.6~10 MPa
工作温度:-40 ℃~80 ℃(高温型可定制到 450 ℃)
分离效率:≥8 μm 液滴/固体 100 %;6–8 μm 固体 99 %;4–6 μm 固体 90 %
出口液滴夹带:≤13.4 L/百万标方
起始压降:0.01–0.02 MPa,允许最大 0.15 Mpa
其一,一体化撬装集成模式极大简化现场施工工作量,全部管路阀门提前装配调试完毕,现场只需要对接进出口燃气管道,短时间内就能够完成设备投产,节省现场焊接、管路排布、仪表调试的工期和人工成本。
其二,独立旁路应急管路实现不停输检修,在拆装滤芯、清理腔体杂质期间开启旁路通道,气源能够正常输送,不会耽误厂区生产供气。
其三,可视化压力表、管式液位计可以直观展示筒体压力、积液高度,运维人员不需要拆解设备就能够掌握内部工况,日常巡检便捷高效。
其四,设备支持材质定制,选用 316L 不锈钢筒体时,可以抵御硫化氢、氯离子带来的腐蚀,适配高硫腐蚀性井口气工况;所有阀门选用燃气专用耐压球阀,密封性能出众,长时间运行不容易出现内漏。
其五,设备布局紧凑规整,管线分区明确,后期管线排查、阀门检修十分方便。