撬装集成式卧式天然气过滤分离器

 产品介绍

天然气过滤器品类中的撬装集成式卧式天然气过滤分离器属于成套一体化燃气净化设备，整套设备将卧式主过滤筒体、高压控制阀组、压力监测仪表、进出气管道、底部排污管路以及钢制承重撬座整合为一体，出厂阶段就已经完成管路对接、气密性检测与整机调试工作。设备主要用来处理管道天然气当中的铁锈颗粒、焊渣、粉尘、凝析油、游离水分等各类固‑液态杂质，依靠重力沉降、聚结滤芯精细拦截双重工序完成气体净化。撬装一体化结构省去现场繁杂的零部件组装工序，用户只需要对接进出气管道、加装监测线路就能够投入运行。设备管路采用红黄分区设计，燃气输送管路、排污控制管路区分清晰，各类球阀、压力表、压差传感器排布规整，方便工作人员日常巡检读数，适配高压燃气门站、分输站点狭小的设备安装区域，可作为调压撬、计量装置前端的前置防护设备，守护下游精密燃气元器件不受杂质磨损侵害。

 产品参数

处理量：单台 2 000～680 000 Nm³/h，可多筒并联

设计压力：0.6～10 MPa

工作温度：-40 ℃～80 ℃（高温型可定制到 450 ℃）

分离效率：≥8 μm 液滴/固体 100 %；6–8 μm 固体 99 %；4–6 μm 固体 90 %

出口液滴夹带：≤13.4 L/百万标方

起始压降：0.01–0.02 MPa，允许最大 0.15 Mpa

 性能优势

撬装集成化是该设备最核心的亮点，全套管路阀门、监测仪表预装完毕，大幅缩短现场安装工期，设备整体可以整体搬迁，适配临时燃气站点、移动式供气项目。设备采用多级梯度净化流程，气流进入筒体之后先依靠重力沉降掉大体积液滴和固体渣质，再经过玻纤聚结滤芯捕捉细微粉尘和乳化油滴，对于 5μm 固体颗粒净化效率可达 99.8%。独立分区管路结构可以规避燃气和排污管路互相干扰，阀体密封件选用耐油气腐蚀的氟橡胶材质，高压工况之下不容易出现漏气故障；压差监测组件可以直观反馈滤芯堵塞程度，运维人员可精准把控滤芯更换周期，减少不必要的耗材损耗；筒体内部流道经过流体仿真优化，气流阻力偏低，输送天然气的时候能耗损耗很小；整机震动低、运行噪音小，长时间连续输送燃气依旧能够保持稳定的过滤性能，有效降低下游流量计、调压器、压缩机的维修频次。

 应用行业

该撬装式天然气过滤器适配多类燃气相关行业场景，首要用于城镇燃气门站、管网分输站，安装在调压、计量设备前端，拦截管网铁锈杂质，保障城市居民供气设备稳定运行；广泛投入油气行业，作为油田伴生气、集输管线天然气的预处理装置；在火电、陶瓷、玻璃等工业燃气用户厂区当中，用来净化进入燃烧机的原料天然气，规避杂质造成燃烧喷嘴堵塞；同样适用于 LNG 气化站、储气库注采站点，净化往复式压缩机入口气源；煤化工行业的煤制天然气、页岩气开采输送环节也能够使用该设备，阻隔地层带出的泥沙杂质，保护整条输气管线阀门组件，帮助各类用气企业降低设备磨损，缩减后期运维开支。