多管路集成卧式燃气过滤分离器
天然气过滤器属于一体式撬装净化设备,主体为卧式高压承压罐体,罐体外部搭载复杂完整的工艺管路,包含进气出气主管、泄压管路、排污管线、压差监测回路、旁通管路以及多组手动操控阀门。整套设备固定于高强度钢制撬座之上,所有管道采用燃气专用高压无缝钢管,红色为测控管线、黄色作为天然气主输送管道,罐体侧面装配压力表、压差变送器、液位观测管,工作人员能够直观查看罐内压力、液位、滤芯堵塞情况。内部搭载两级净化组件,先是前置滤网拦截固体颗粒杂质,之后依靠聚结滤芯聚拢气体内部细小液滴,液态杂质沉降至罐体下部储污腔,经由底部排污阀定时排出。设备整体布局经过流体仿真优化,气体流通阻力压降偏低;撬装结构整体性强,管路接口全部标准化,适合燃气场站室内设备间安装使用,出厂经过严苛耐压检漏,能够长时间承受高压天然气冲击。
处理量:单台 2 000~680 000 Nm³/h,可多筒并联
设计压力:0.6~10 MPa
工作温度:-40 ℃~80 ℃(高温型可定制到 450 ℃)
分离效率:≥8 μm 液滴/固体 100 %;6–8 μm 固体 99 %;4–6 μm 固体 90 %
出口液滴夹带:≤13.4 L/百万标方
起始压降:0.01–0.02 MPa,允许最大 0.15 Mpa
集成一体式管路是这款设备的突出亮点,进气、旁路、测压、排污、泄压管路全部在工厂内部完成组装焊接调试,省去场站繁杂的管道排布焊接作业,有效规避现场管路焊接出现的砂眼、漏气隐患。设备设置多级分离流程,固体杂质首先被滤网拦截,避免硬质颗粒划伤精密聚结滤芯,拉长滤芯使用寿命,降低耗材更换开支。卧式长筒体结构延长气体停留沉降时间,经过滤芯聚集之后的大液滴拥有充足时间下沉,气体除水除油净化效果出众。整套撬装结构布局紧凑有序,各类操控阀门分区排布,操作人员日常巡检、排污作业十分便捷;罐体抗压性能强悍,可以应对管道压力波动冲击;防爆传感元件实时监测压差,当滤芯堵塞之后及时发出维护提醒;气体流经设备产生的压力损耗很低,减轻上游增压机负荷,节省场站能耗支出,设备适配连续不间断 24 小时运行,故障率很低。

多管路集成式卧式过滤‑聚结分离器多用于室内设备厂房的燃气净化项目,城市天然气门站、燃气公司调压储备站优先选用该款设备,对入城天然气开展杂质净化,保障城市居民供气安全。油气田集气处理站用来处理井口产出的湿气,分离地层水、岩屑杂质;压缩天然气加气站,在压缩机前端安装设备,过滤天然气油雾杂质,保护压缩机组。精细化工企业燃料燃气预处理、陶瓷工厂、玻璃厂燃烧用气净化;垃圾填埋场填埋气回收提纯,除去沼气内部冷凝水与颗粒物;燃气热电厂进气预处理,规避液态油雾损伤涡轮机组。同时该设备也适用于煤层气、页岩气的地面净化工序,密闭规整的管路结构能够降低燃气泄漏风险,适合空间紧凑、管路繁多的站内设备间,能够搭配多台设备并联扩容处理通量。
