双筒并联撬装式卧式过滤分离器

 产品介绍

天然气过滤分离器是燃气、煤化工管线前端三相净化专用压力容器设备，整机集成在一体式底座上，包含双筒体、进出口切换阀组、底部液位监测、排污管路、安全仪表全套系统，采用一用一备结构设计。内部采用两级聚结分离工艺：第一级滤芯拦截固体粉尘、铁锈杂质，同时将气体中悬浮液态水、凝析油雾滴聚结成大液滴沉降至筒体底部；第二级分离滤芯捕捉残余微小液滴，完成气、液、固三相深度净化。筒体底部配套磁翻板液位计、自动排污管路（图中箭头所示管路），可实时监测积液并自动排液；双筒体通过顶部三通阀切换运行，单筒检修、更换滤芯时另一筒体不间断供气，保障场站连续生产，主要安装于门站、分输站、煤气净化前端，保护调压、计量、燃机等下游精密设备。

 产品参数

 性能优势

• 双联一用一备，不停产运维双筒体搭配三通切换阀，更换滤芯、检修单筒时无需全线停气，大幅减少停机造成的供气中断、生产线停工损失，适配 24 小时连续运行场站。

• 两级深度聚结分离，净化效果强聚结 + 分离双级滤芯结构，同步去除固体粉尘、液态水、凝析油，杜绝杂质磨损压缩机、流量计、燃机叶片，延长下游设备使用寿命，降低维修更换成本。

• 撬装一体化出厂，安装便捷筒体、阀门、仪表、排污管线全部集成共用底座，工厂预装调试完成；现场仅对接进出口管线与电源即可投用，缩短现场施工周期，占地面积紧凑规整。

• 集成自动排污系统，减少人工值守筒体底部标配液位监测 + 自动排污管路（图中箭头结构），积液达到设定液位自动排液，无需人工定时开阀放水，适配无人值守燃气场站。

• 流通阻力低，节能降耗内部流道优化设计，气体流通压损小，降低上游增压机组负荷，长期稳定节约燃气输送能耗。

• 安全防腐耐候，适配复杂工况筒体整体喷砂重防腐涂层，可选电伴热套件，高寒地区防止积液冻结；压力容器整机监检出厂，安全阀、联锁结构保障高压运行安全。

• 维护便捷，操作简单筒体配备快开盲板（同系列机型标配），泄压后快速拆装滤芯，单人短时间完成滤芯更换；压差实时监测，可预判滤芯更换周期，运维管理更高效。

 应用行业

• 天然气长输及城市燃气行业长输管线分输站、城市燃气门站、LNG 气化调压站、储配站，保护计量、调压设备。

• 油气开采领域采气井场、油气田集气站、伴生气净化，分离地层水、岩屑、凝析油。

• 煤化工、气体制造行业焦炉煤气、煤层气、页岩气、煤制合成气、沼气净化预处理，去除焦油、粉尘、冷凝水。

• 燃气发电行业燃气轮机电厂、分布式能源站、热电联产项目，前置净化避免液滴杂质损伤燃机叶片。

• 冶金、陶瓷、玻璃工业钢厂、陶瓷窑炉、玻璃熔窑燃气供气过滤，防止喷嘴堵塞，稳定燃烧工况。

• 加氢、炼化行业炼油厂燃料气、加氢站氢气 / 天然气前置过滤，满足高压加氢装置高纯净进气要求。

• 化工原料气预处理精细化工、化肥厂工艺原料气净化，保障后续反应装置稳定运行