液化天然气过滤分离撬是一种用于液化天然气（LNG）处理的天然气过滤分离器集成化设备；主要有以下结构组成
过滤单元：通常包含多级过滤元件，如滤芯、滤网等，用于去除液化天然气中的固体杂质，如铁锈、灰尘、沙粒等 。
分离单元：可采用重力分离、离心分离、丝网分离等技术，将液化天然气中的液态成分（如重烃、水等）与气态甲烷进行分离 。
撬体框架：作为整个设备的支撑结构，一般由型钢焊接而成，将过滤单元、分离单元及其他附属设备集成在一起，便于整体安装、运输和移动 。
进出口管道及阀门：包括液化天然气的进口管道、经过过滤分离后的出口管道，以及用于控制流体进出的各种阀门，如球阀、截止阀、安全阀等，确保设备的安全运行和操作控制 。
仪表及控制系统：配备压力传感器、温度传感器、液位传感器、流量仪表等，实时监测设备的运行参数，如进出口压力、温度、分离罐液位、气体流量等，并通过控制系统实现自动化操作和远程监控，保证设备的稳定运行和处理效果 。
设计压力：0.6、1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、6.3MPa
过滤精度：0.1μm ～ 5μm
过滤分离效率：≥ 1μm 固体杂质，过滤效率 99.0%
≥ 3μm 固体杂质，过滤效率 99.5%
≥ 5μm 固体杂质，过滤效率 99.8%
≥ 1μm 液滴，过滤效率 98%
聚结分离效率：≥ 0.3μm 液滴，过滤效率 99.8%
设计温度：-40~80° C
高效过滤分离：能够有效去除液化天然气中的固体杂质和液态成分，确保液化天然气的纯度和质量，满足后续使用或运输的要求 。
紧凑集成化：将多个处理单元集成在一个撬块上，减少了占地面积，便于在有限的空间内安装和使用，同时也降低了安装成本和施工周期 。
自动化程度高：配备先进的仪表和控制系统，可实现自动化操作和远程监控，提高了设备的运行效率和安全性，减少了人工干预和操作失误 。
可移动性强：撬装式设计使得设备具有较好的可移动性，可根据需要在不同的地点进行安装和使用，适用于临时性或移动性较强的液化天然气处理项目 。
液化天然气生产工厂：在液化天然气的生产过程中，天然气过滤器对原料天然气进行过滤分离，去除其中的杂质和水分，提高液化天然气的品质 。
液化天然气接收站：用于接收来自运输船的液化天然气，在卸料和储存之前对其进行过滤分离，防止杂质进入储存罐和输送管道，保护下游设备 。
液化天然气加气站：对进入加气站的液化天然气进行过滤分离，确保为汽车等加注的液化天然气纯净度高，避免堵塞车辆的燃料系统，保证加气站的安全运行和正常供气 。
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