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紧密跟随国家产业指导及技术发展

焦炉煤气精密过滤器的工艺浏览数:0

一、工艺定位与功能

精密过滤器位于洗氨塔后、除雾器前,主要承担以下核心任务:

  1. 深度净化:拦截洗氨后残留的焦油雾滴(粒径≤0.3μm)、萘结晶及固体颗粒,避免堵塞后续除雾器;

  2. 腐蚀防护:采用耐硫化物腐蚀材料(如改进型棒体筒体结构),适应高温高硫环境;

  3. 压降控制:通过浅螺纹式粗车刀纹设计优化气流分布,压降≤0.5kPa。

二、详细流程与参数

  1. 入口条件:

    • 煤气温度:50~110℃

    • 含尘量:<10mg/Nm³(经洗氨后初步净化要求)。

  2. 过滤阶段:

    • 煤气经法兰座进入筒体内腔,通过环形密封台阶导向滤芯;

    • 纳米级滤材截留焦油、萘等杂质,分离效率≥99.9%。

  3. 出口控制:

    • 洁净煤气经管口孔输送至除雾器,H₂S含量需<10mg/Nm³;

    • 可拆卸端盖设计便于定期维护滤芯。

三、系统联动要求

  • 联锁保护:过滤器压差>1.5kPa时触发报警,>2.0kPa自动切换备用过滤器;

  • 再生兼容:过滤器材质需耐受180℃再生气体冲。


服务热线:

0373-2610711

地址:河南省新乡市市辖区高新技术产业开发区过滤工业园B1座、E3座
邮箱:letianranqi@163.com

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