天然气过滤分离器保养时需严格遵守安全规范，保障人员和设备安全，以下是具体安全事项：
准备阶段
制定方案：保养前制定详细的保养方案和安全措施，对参与保养的人员进行安全培训和技术交底，使其熟悉保养流程和安全注意事项。
办理作业票：按规定办理相关的作业许可证，如动火作业票、受限空间作业票等，确保作业合法合规。
安全防护：配备必要的个人安全防护用品，如安全帽、防护手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况可能还需携带便携式可燃气体检测仪。
设备处理阶段
切断气源：保养前必须先关闭过滤分离器的进出口阀门，将设备与天然气管道系统隔离，确保无天然气流入或流出。
泄压排空：缓慢打开放空阀门，将设备内的天然气压力泄至常压，泄压过程中要注意控制泄压速度，防止产生静电或其他安全问题。
置换清洗：使用氮气等惰性气体对设备内部进行置换，将残留的天然气置换干净，置换后要取样分析，确保设备内可燃气体含量低于安全标准。对于需要清洗的部件，应使用合适的清洗剂，避免使用易产生火花或静电的工具和材料。
保养操作阶段
防止明火：保养现场严禁吸烟和使用明火，如需进行焊接、切割等动火作业，必须采取可靠的防火措施，如配备灭火器材、设置防火隔离等，并严格遵守动火作业安全规定。
防触电：使用电气工具时，要确保工具接地良好，操作人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，避免触电事故。
防机械伤害：在拆卸和安装设备部件时，要注意防止工具滑落、部件碰撞等造成人身伤害，使用起重设备时，要严格遵守操作规程，确保起吊安全。
受限空间安全：进入过滤分离器内部进行检查或维修时，要按照受限空间作业安全规定进行操作。先进行通风换气，检测设备内的氧气含量、有毒有害气体含量等，确保安全后再进入，同时要安排专人在设备外进行监护，保持与内部人员的通讯畅通。
保养后阶段
检查复位：保养完成后，要对设备进行全面检查，确保所有部件安装正确、连接牢固，阀门开关状态正确，工具和杂物清理干净。
气密试验：对设备进行气密试验，检查设备的密封性，确保无泄漏现象。试验压力应符合设备的设计要求，试验过程中要注意观察压力变化和设备的外观情况。
置换通气：气密试验合格后，再次使用氮气等惰性气体对设备进行置换，然后缓慢引入天然气，进行试运，观察设备运行情况，确认无异常后，方可正式投入使用。
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