燃气场站过滤器是燃气输配系统中的关键设备，用于去除燃气中的固体杂质、液体杂质和其他污染物，以保护下游设备如阀门、调压器、流量计等免受损坏，并确保燃气的质量和输送安全。
一、操作前的检查与准备
阀门状态确认：
确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，确保筒体压力为零，以保障设备和人身安全。
仪表检查：
确认过滤器上的压力表、差压表、液位计等测量仪表的值是否正确，如有必要进行校正或更换。
排污阀与手动机构检查：
检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好，如有必要进行拆开检查和处理。
二、启用与运行操作
启用前检查：
对过滤器进行最后的检查，确保处于完好状态。
充压与升压：
关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
压力与差压监控：
对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表，观察差压值并作记录。
在运行过程中，定期检查过滤器的压力、温度、流量，确保在允许范围内，并记录差压值。
报警与切换：
如果过滤器前后差压达到报警极限（例如0.1MPa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，并按排污操作规程进行放空降压和排污操作。
三、排污操作
排污前准备：
向调控中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等工具和安全设备。
检查排污管地面管段的牢固情况，观察过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
排污操作：
关闭过滤器的上下游球阀。
缓慢开启放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。
缓慢打开阀套式排污阀，注意倾听管内流动声音，一旦听到气流声，立即关闭排污阀。
打开排污罐的放空阀，观察放空立管喷出气体的颜色，判断是否有粉尘。
待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度，按规定做好记录。
排污后恢复：
恢复过滤器工艺流程，检查各阀门状态是否正确。
整理工具和收拾现场，向调控中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。
四、维护与保养
清洗维护：
清洗维护前向调控中心或有关领导申请，得到批准后方可实施。
关闭过滤器进出口球阀及差压表，打开放空阀将压力下降到约0.2MPa。
按排污操作规程将过滤器内的污物排净，然后放净过滤器内的压力直至压力表读数为零。
拧松快开盲板螺母，检查是否漏气，若不漏气则打开快开盲板，除掉周边O型圈。
清除滤芯上的污物，用清洁的布擦净壳体内表面污物，检查滤壳中的各部件是否有损坏或过度磨损、腐蚀的现象，更换已破坏或磨损的部件。
装好滤芯及其他组件，确保组件齐全、安装正确。
进行空气置换，打开上游阀门对过滤器进行置换，检查是否漏气。
维护周期：
过滤器正常投产后，一般每年检查一次并更换滤芯。
根据具体情况确定清洗维护周期，并记录清洗维护情况。
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