一、进气与初步分离
夹带固体颗粒的天然气首先进入过滤器的进气口。在过滤器内部，天然气可能会首先撞击到支撑滤芯的支撑管上，这一步是为了避免气流直接冲击滤芯，从而造成滤材的提前损坏。在这个过程中，较大的固体颗粒由于惯性作用会被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部，定期从排污口排出。
二、旋风分离
经过初步分离后的天然气进入旋风分离器。旋风分离器利用气流的旋转运动，使固体颗粒在离心力的作用下被抛向容器壁，从而实现气固分离。较大的固体颗粒被分离出来后，会沉积在旋风分离器的底部或特定收集区域，随后通过排污阀排出。
三、惯性除沫与精滤芯过滤
经过旋风分离后的天然气进入二级惯性除沫器。在这里，气体通过惯性碰撞进一步与剩余的液体和固体颗粒分离。粒径较大的尘埃和颗粒被滤除，对后级的精滤芯起到保护作用。
随后，天然气进入三级精滤芯进行凝聚和过滤。精滤芯通常由微纤维或微孔介质构成，能够捕获粒径更小的固体颗粒。这些颗粒在滤芯上被截留并逐渐聚结长大，最终形成较大的颗粒并在重力作用下沉降到精滤管底部。同时，微小的液态雾状物也会被收集在精滤芯上并凝聚成较大的液滴，随后排出。
四、气体输出与压差监测
经过精滤芯过滤后的天然气变得相对纯净，最后从过滤器的顶端出气口输出供后续使用。为了确保过滤器的正常运行和高效过滤效果，需要定期监测过滤器进出口的压差。随着燃气通过量的增加和沉积在滤芯上颗粒的增多，过滤器的压差会逐渐增大。当压差上升到规定值时（通常通过压差计读出），说明滤芯已被严重堵塞，此时应及时更换滤芯以确保过滤器的持续高效运行。
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