一、日常巡检核心要点
1. 压力监控：每日查看进出口压差表，当压差超过0.1MPa（或设备规定值）时，需及时处理。
2. 密封检查：重点排查法兰、快开盲板等部位，若出现天然气泄漏，立即切换备用设备。
3. 排污观察：定期开启排污阀，排出积聚的杂质与积液，确保排污通畅无堵塞。
二、定期维护关键操作
1. 滤芯维护：投产初期每1-3个月检查一次，正常运行后每6-12个月更换或清洗滤芯，避免杂质截留过多影响效率。
2. 部件检修：打开快开盲板后，检查滤芯破损情况及O型圈密封性，受损部件需立即更换。
3. 仪表校准：每半年校验压力表、差压表等仪表，确保监测数据准确可靠。
三、安全操作规范
1. 泄压操作：维护前必须关闭进出口阀，打开放空阀将筒体内压力降至零，严禁带压作业。
2. 现场防护：作业区域设置警示带，配备可燃气体检测仪，操作人员穿戴防静电劳保用品。
3. 应急处理：若突发堵塞导致流量骤降，立即切换至备用过滤器，待系统稳定后再检修故障设备。
四、日常管理要求
1. 建立台账：记录每次巡检、维护及滤芯更换时间，留存设备运行数据。
2. 备件储备：储备足量同型号滤芯、密封件等易损件，确保快速更换。
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