新闻资讯
紧密跟随国家产业指导及技术发展

年省百万运维费!自清洁沙尘机组在煤化工园区的降本实证浏览数:0

在煤化工园区,传统除尘设备因煤尘黏附性强、含硫气体腐蚀,年均运维费超 200 万元。某煤化工企业引入自清洁沙尘机组后,年运维成本直降 120 万元,以下是降本逻辑的核心拆解:

一、传统模式的 “成本黑洞”

该园区原采用布袋除尘器,存在三大成本痛点:
  • 滤芯更换频繁:煤尘含硫易腐蚀滤袋,每 3 个月需整体更换,年耗材成本 80 万元;

  • 人工维护高昂:每次换袋需 3 人停机操作 2 天,年人工成本 40 万元;

  • 风机能耗超标:滤袋堵塞后风阻剧增,风机电耗年增 30 万元;

  • 设备故障损失:因粉尘侵入,年均设备故障停机 5 次,损失 50 万元。

二、自清洁机组的 “降本三板斧”

1. 滤芯寿命延长 6 倍

采用PTFE 覆膜耐硫滤材,抗腐蚀、抗黏附性提升,滤芯寿命从 3 个月延长至 18 个月,年耗材成本从 80 万降至 13 万。

2. 无人化运维省人工

  • 脉冲反吹系统自动清灰,无需人工换袋;

  • 物联网平台实时监控,远程预警故障,年人工成本从 40 万降至 5 万。

3. 能耗与故障双降

  • 智能清灰保持风阻稳定,风机电耗降低 25%,年省电费 22 万;

  • 粉尘零泄漏,设备故障停机次数从 5 次降至 0,年减少损失 50 万。


服务热线:

0373-2610711

地址:河南省新乡市市辖区高新技术产业开发区过滤工业园B1座、E3座
邮箱:letianranqi@163.com

Copyright © 2025 利菲尔特(商标:利菲拓) 版权所有
豫ICP备18000213号-9